Spiralbohrer von RUKO: hochwertig, präzise schnell und langlebig

Entdecken Sie unser breites Sortiment an hochwertigen RUKO Spiralbohrern für die Metallzerspanung. Qualität und Langlebigkeit haben bei unseren Metallbohrern höchste Priorität, deshalb werden sie oft in professionellen Bereichen wie Maschinenbau, Metallbau, Schweißtechnik, oder Elektronik eingesetzt. Ob als Einzelware oder im Satz. Beschichtet oder unbeschichtet. HSS-Spiralbohrer, HSSECo 5- oder HSSECo 8-Spiralbohrer. Hier finden Sie den passenden für Ihr nächstes Projekt.

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Spiralbohrer für die Metallzerspanung

RUKO ist ein weltweit führender Hersteller von Spiralbohrern, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität, Schnelligkeit und Langlebigkeit auszeichnen. Unsere Spiralbohrer sind für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen geeignet, von Stahl über Metall bis hin zu Kunststoff. Auf dieser Seite stellen wir die verschiedenen RUKO Spiralbohrer vor und erklären, was sie so besonders macht.

Was ist ein Spiralbohrer?

Spiralbohrer sind das meist verwendete Bohrwerkzeug zum Bohren ins volle Material. Der Spiralbohrer zeichnet sich durch seine spiralförmigen Spannuten aus. Diese Spannuten ermöglichen den Abtransport der beim Bohren entstehenden Späne. Das führt zu einer sauberen und präzisen Bohrung. Spiralbohrer sind in verschiedenen Ausführungen und Größen erhältlich, um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden. Spiralbohrer haben verschiedene Merkmale und Funktionen.

Durch die eigene neue und hochmoderne Fertigung im Firmenhauptsitz Holzgerlingen, im Süden Deutschlands, kann eine noch bessere Qualitätskontrolle der Spiralbohrer garantiert werden.

Spiralbohrer für Metall

RUKO ist bekannt für seine hochwertigen Spiralbohrer für die Metallzerspanung. Diese Bohrer sind speziell dafür ausgelegt, präzise und kreisrunde Löcher in verschiedene Metalle zu bohren, von Stahl und Edelstahl bis hin zu Aluminium und Kupfer. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, darunter der klassische HSS-Spiralbohrer. Darüber hinaus bieten wir auch HSS-E Spiralbohrer mit verschiedenen Kobaltanteilen und Vollhartmetallbohrer für Edelstahl und andere anspruchsvolle Materialien an.

HSS-Spiralbohrer

HSS steht für "High Speed Steel" (Schnellarbeitsstahl). HSS-Spiralbohrer sind besonders hart und hitzebeständig, was sie ideal für das Bohren in harte Materialien wie Stahl und Edelstahl macht. RUKO bietet eine breite Palette von HSS-Spiralbohrern an, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind. Hier sind einige der HSS-Spiralbohrer, die RUKO anbietet:

  • RUKO HSS-G Spiralbohrer: Das G steht für das Fer. igungsverfahren geschliffen. Dabei wird die Spannut und die Schneide mit einer Schleifscheibe geschliffen. Die Spiralbohrer bieten eine hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für das Bohren in allgemeine Stahlwerkstoffe, Gusseisen und Nichteisenmetalle.
  • RUKO HSS-R Spiralbohrer: Diese Bohrer sind rollgewalzt (R) und dampfangelassen. Bei der Herstellung wird die Spannut und die Schneide aus dem Spiralbohrerrohling herausgeformt. Damit keine Gefügeunterbrechung stattfindet, wird der Werkstoff verfestigt und ist dadurch elastischer. Dadurch wird eine erhöhte Bruchsicherheit sichergestellt und ist für Handbohrmaschinen geeignet.
  • RUKO HSSE-Co 5% Spiralbohrer: Diese Bohrer enthalten 5% Kobalt, was sie noch härter und hitzebeständiger macht. Sie sind ideal für das Bohren in harte Stahlwerkstoffe wie z. B. Edelstahl (Inox, rostfreier Stahl).
  • RUKO HSSE-Co 8% Spiralbohrer: Mit einem Kobaltgehalt von 8% sind diese Bohrer noch härter und hitzebeständiger als die HSSE-Co 5% Bohrer. Sie sind ideal für das Bohren in sehr harte Stahlwerkstoffe, hochfeste Stähle mit niedriger Zähigkeit und hitzebeständige Edelstähle.
  • RUKO HSS-TiN Spiralbohrer: Diese Bohrer sind mit einer Titan-Nitrid-Beschichtung versehen, die ihre Oberflächenhärte (bis 600°C) und Verschleißfestigkeit noch weiter erhöht, was sich positiv auf die Lebensdauer auswirkt. Sie sind ideal für das Bohren in eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Edelstahl, Gusseisen und Nichteisenmetallen. Achtung: Nicht gut geeignet für Aluminium. Aluminium verbindet sich chemisch mit der Beschichtung. Das führt zu einer Erhöhung der Reibung zwischen Werkzeug und Werkstoff. Dabei wird die Spanabnahme bzw. der Spanabfluss derartig verschlechtert, dass ein Weiterarbeiten unmöglich wird.
  • RUKO HSS-TiAlN Spiralbohrer: Mit einer Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung bieten diese Bohrer eine noch höhere Härte und Hitzebeständigkeit (bis 700°C) als die HSS-TiN-Bohrer. Sie sind ideal für das Bohren in sehr harten Stahlwerkstoffen und hitzebeständigen Edelstählen.
  • RUKO HSS-E Spiralbohrer: Diese Bohrer sind aus Hochleistungsschnellarbeitsstahl mit zusätzlichem Kobaltgehalt gefertigt, was sie besonders hart und hitzebeständig macht. Sie sind ideal für das Bohren in harten Stahlwerkstoffen und Edelstahl.
  • RUKO VHM Spiralbohrer: Diese Spiralbohrer sind aus Vollhartmetall K20 herstellt. Sie sind besonders gut geeignet für hochfeste Stähle (Titan legiert, Gusseisen, Hardox) bei hohen Schnittgeschwindigkeiten.

Jeder dieser Bohrer hat seine speziellen Eigenschaften und Anwendungsbereiche, sodass Sie immer den passenden Bohrer für Ihr Projekt bzw. Ihre Anwendung auswählen sollten.

Die Vorteile von RUKO HSS Spiralbohrern

  • Hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit: HSS-Spiralbohrer (HSS = Schnellarbeitsstahl) sind aus Werkzeugstahl gefertigt. Als legierte Variante verliert er seine Härte bei einer Anwendungstemperatur von 600 °C. Damit weisen sie eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf. Die Härte erhält HSS durch sein Grundgefüge, das hauptsächlich aus Eisen und Kohlenstoff besteht. Dies macht sie ideal für das Bohren in harten Materialien wie Baustahl.
  • Hitzebeständigkeit: HSS-Spiralbohrer sind hitzebeständig, was bedeutet, dass sie auch bei hohen Temperaturen (bis Anwendungstemperatur von bis zu 600°C), die beim Bohren entstehen können, ihre Härte und Schärfe behalten.
  • Vielseitigkeit: RUKO HSS-Spiralbohrer sind in einer Vielzahl von Größen und Ausführungen erhältlich, sodass sie für eine breite Palette von Anwendungen geeignet sind.
  • Präzision: RUKO HSS-Spiralbohrer sind präzise gefertigt, um maßgenaue und kreisrunde Löcher zu bohren.
  • Langlebigkeit: Dank ihrer hohen Qualität und robusten Konstruktion bieten RUKO HSS-Spiralbohrer, speziell mit einer Beschichtung eine lange Lebensdauer, selbst bei regelmäßiger Nutzung. Eine Kühlung erhöht ebenfalls die Lebensdauer des Spiralbohrers.
  • Schnelligkeit: RUKO HSS-Spiralbohrer bieten eine hervorragende Bohrleistung, was zu schnelleren und effizienteren Bohrprozessen führt.

Diese Vorteile machen RUKO HSS-Spiralbohrer zu einer ausgezeichneten Wahl für alle, die nach hochwertigen und zuverlässigen Bohrwerkzeugen suchen.

Spiralbohrer nach DIN-Normen

RUKO bietet eine breite Palette von Spiralbohrern an, die nach verschiedenen DIN-Normen gefertigt sind. Diese Normen garantieren eine gleichbleibende Qualität und Leistung, sodass Sie sich immer auf Ihre RUKO Spiralbohrer verlassen können.. Hier sind die DIN-genormten Spiralbohrer, die wir anbieten:

  • RUKO DIN 338 Spiralbohrer: Dies sind Standard-Spiralbohrer, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind. Es handelt sich dabei um Spiralbohrer mit Zylinderschaft. Sie sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich, einschließlich HSS, HSS-G, HSS-Co und mehr.
  • RUKO DIN 1897 Spiralbohrer: Diese sind kurze Spiralbohrer mit Zylinderschaft, die speziell für das Bohren in geringe Bohrtiefen entwickelt wurden. Sie sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich. Ideal geeignet für Montagearbeiten in dünnwandigen Materialien wie z.B. Blechen, Flach- und Profileisen im Karosseriebau.
  • RUKO DIN 1869 Spiralbohrer: Diese sind überlange Spiralbohrer mit Zylinderschaft, die für das Bohren tiefer Löcher unter erschwerten Bohrbedingungen (z. B. bei schlechter Spanabfuhr) entwickelt wurden. Sie sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich.
  • RUKO DIN 340 Spiralbohrer: Diese sind lange Spiralbohrer mit Zylinderschaft, die ideal für das Bohren von mittel- und langspanenden Werkstoffen sind. Sie sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich.
  • RUKO DIN 345 Spiralbohrer: Diese sind Spiralbohrer mit Morsekegelschaft, die für das Bohren großer Durchmesser (10,0 – 60,0 mm) in Maschinen mit Morsekegel-Spindel entwickelt wurden. Sie sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich.
  • RUKO DIN 333 Spiralbohrer: DIN 333 Bohrer sind Zentrierbohrer zum Herstellen von Zentrierbohrungen.

Jeder dieser DIN-genormten Spiralbohrer hat seine speziellen Eigenschaften und Anwendungsbereiche, sodass Sie immer den richtigen Bohrer für Ihre spezielle Anwendung finden.

RUKO Spiralbohrer für spezielle Anwendungen

Neben unseren Standard-Spiralbohrern bietet RUKO auch eine Reihe von Spiralbohrern für spezielle Anwendungen an. Diese Bohrer sind speziell konzipiert, um bestimmte Aufgaben und Herausforderungen zu meistern. Hier sind einige Beispiele:

  • Extra lange Spiralbohrer: Diese Bohrer sind ideal für das Bohren tiefer Löcher oder das Durchbohren dicker Materialien. Sie sind besonders nützlich wo tiefe Bohrungen oft erforderlich sind.
  • Linksschneidende Spiralbohrer: Diese Bohrer drehen sich entgegen dem Uhrzeigersinn und sind ideal zum Entfernen von gebrochenen Schrauben oder Gewindebolzen. Sie sind ein unverzichtbares Werkzeug in jeder Werkstatt.
  • Spiralbohrer für spezielle Materialien: RUKO bietet auch Spiralbohrer für spezielle Materialien wie Edelstahl, Baustahl, Aluminium oder Kunststoff an. Diese Bohrer sind speziell auf die Eigenschaften des jeweiligen Materials abgestimmt, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Egal, welche spezielle Anforderung Sie haben, bei RUKO finden Sie den richtigen Spiralbohrer für die Metallzerspanung. Unsere Spiralbohrer sind so konzipiert, dass sie Ihre spezifischen Herausforderungen meistern und Ihnen dabei helfen, Ihre Arbeit effizient und schnell zu erledigen.

RUKO Spiralbohrer Sets

Für diejenigen, die eine Vielzahl von verschiedenen Bohraufgaben zu bewältigen haben, bietet RUKO praktische Spiralbohrer-Sets, meist 19- oder 25-teilig, an. Die Bohrer-Sets enthalten eine Auswahl von Spiralbohrern in verschiedenen Größen, sodass Sie immer den richtigen Bohrer für Ihre spezielle Aufgabe zur Hand haben.

Sie können aus Sets mit HSS-R-Spiralbohrern, HSS-G-Spiralbohrern und HSS-Co-Spiralbohrern wählen. Jedes Set ist sorgfältig zusammengestellt, um eine breite Palette von Bohrdurchmessern abzudecken, sodass Sie für jede Aufgabe gerüstet sind.

Die RUKO Spiralbohrer-Sets kommen in einer praktischen Kunststoffbox, teilweise bei größeren Sets in Stahlblechkassetten, die das Organisieren und Transportieren Ihrer Bohrer erleichtert. Mit einem RUKO Spiralbohrer-Set sind Sie immer bereit, jede Bohraufgabe zu meistern.

Die Qualität und Leistung von RUKO Spiralbohrern

RUKO Spiralbohrer sind für ihre außergewöhnliche Qualität und Leistung bekannt. Sie werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie unseren hohen Standards entsprechen. Darüber hinaus sind sie so konstruiert, dass sie eine optimale Leistung und eine lange Lebensdauer bieten, selbst unter den anspruchsvollsten Bedingungen.

Die richtige Verwendung und Pflege von RUKO Spiralbohrern

Die richtige Verwendung und Pflege Ihrer RUKO Spiralbohrer ist entscheidend für ihre Leistung und Lebensdauer. Achten Sie immer darauf, den richtigen Bohrer für das Material und die Anwendung zu wählen und den Bohrer richtig zu führen und zu kühlen. Nach dem Gebrauch sollten Sie den Bohrer trocken lagern, um Korrosion zu vermeiden.

RUKO Spiralbohrer sind die ideale Wahl für alle, die Wert auf Qualität, Präzision und Langlebigkeit legen. Ob Sie in Stahl, Edelstahl, Gusseisen oder weiche Materialien wie Aluminium oder Kupfer bohren möchten - mit einem RUKO Spiralbohrer erzielen Sie immer optimale Ergebnisse. Entdecken Sie jetzt unsere breite Palette von Spiralbohrern und erleben Sie die Qualität und Leistung, die RUKO zu einem der führenden Hersteller von Spiralbohrern macht.

FAQs zu Spiralbohrern

Ein HSS-Spiralbohrer aus Schnellarbeitsstahl, engl. High-Speed-Steel. HSS wird in erster Linie für spanende Werkzeuge genutzt und ist ein hochlegierter Werkzeugstahl. HSS wird für die Herstellung von Werkzeugen u. a. auch deshalb verwendet, weil es sehr gut zu schleifen ist. Durch die hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit sind HSS-Spiralbohrer ideal für Anwendungen, bei denen hohe Bohrgeschwindigkeiten und/oder Temperaturen bis 600° (die beim Zerspanen von z. B. Stahl oder Metallen vorkommen können) auftreten.

Ein Spiralbohrer bohrt kreisrunde Löcher in verschiedenste Materialien. Je nachdem für welche Anwendung er ausgelegt ist, bohrt er in Metalle, Kunststoffe, Holz und viele andere. Er zeichnet sich vor allem durch seine spiralförmige Nut entlang der Längsachse aus. Diese spiralförmige Nut ermöglicht ihm beim Bohren, Späne aus dem Material abzuführen. Sie sind die am häufigsten verwendeten Bohrer und es gibt sie in einer Vielzahl an Größen und Ausführungen.

Typischerweise besteht ein Spiralbohrer zusätzlich aus einem zylindrischen Schaft, einer Schneidkante und Spitze. Die Schneidkante kann aus verschiedenen Materialien bestehen, je nachdem für welches Material er eingesetzt werden soll. So werden zum Beispiel HSS oder Hartmetallspitzen häufig für die Metallbearbeitung genutzt. Mehr Informationen über den Aufbau eines Spiralbohrers finden Sie hier.

Es gibt viele verschiedene Ausführungen von Spiralbohrern für unterschiedliche Anwendungen. Die gängigsten Arten sind: HSS-Spiralbohrer für die Metallzerspanung mit unterschiedlichen Cobalt Anteilen. Des weiteren gibt es Hartmetall-Spiralbohrer für sehr harte Materialien wie gehärteten Stahl, Holzbohrer, Betonbohrer, Flachfräsbohrer für flache, breite Löcher, Steinbohrer, Metallbohrer für dünne Bleche oder Metallplatten, Diamantbohrer für Glas, Keramik und Edelsteine.

Ein HSS-Spiralbohrer ist wie folgt aufgebaut: 1. Der Schaft: Er ist der Teil des Bohrers, der in das Bohrfutter einer Bohrmaschine eingespannt wird. Er dient dazu, den Bohrer in der Maschine zu halten und die Drehbewegung zu übertragen. 2. Die Spannut: Sie ist spiralförmig und läuft entlang der Längsachse des Spiralbohrers. Sie helfen dabei, die beim Bohren entstandenen Späne abzutransportieren. 3. Die Schneidkante: Auch Bohrspitze oder Bohrspitzenwinkel genannt, ist der vordere Teil des Spiralbohrers. Sie kann verschiedene Formen, Winkel und Neigungen haben. 4. Der Schnittwinkel: Das ist der Winkel, unter dem die Schneidkante auf das Material trifft. 5. Die Fase: Manche Bohrer haben eine Fase oder einen flachen Bereich an der Schneidkante. Das dient dazu, das Ansetzen des Bohrers zu erleichtern und den Verschleiß zu minieren. 6. Das HSS-Material: Die meisten Spiralbohrer bestehen aus Schnellarbeitsstahl (HSS). Dieser spezielle Stahl ist für seine Härte, Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit bekannt ist. Das macht den Spiralbohrer ideal für das Zerspanen von Metallen.

Mehr Informationen über den Aufbau eines Spiralbohrers finden Sie hier.

Beschichtete Spiralbohrer bieten einige Vorteile gegenüber unbeschichteten Spiralbohrern: Eine Beschichtung ist eine sehr dünne (Mikrometer-dünne), fest haftende Schicht aus einer chemischen Verbindung, die auf ein Werkstück aufgebracht wird. Die Beschichtung hat folgende positiven Einflüsse auf das Präzisionswerkzeug: 1. Erhöhung der Standzeit / Verschleißfestigkeit: Zwischen zwei sich bewegenden Teilen (Werkstück und Bohrer) tritt Reibung und Verschleiß auf der Werkzeugoberfläche auf. Diese Reibung strapaziert den Bohrer und wird durch die Beschichtung verringert. Dadurch wird die Lebenszeit des Werkzeugs verlängert. 2. Ermöglichung höherer Schnittgeschwindigkeiten: Durch den Schutz der Beschichtung kann die Schnittgeschwindigkeit erhöht werden. 3. Korrosionsschutz: Die Beschichtung schützt das Werkzeug vor der Zerstörung durch Reaktionen der Umgebung, z. B. Rost. 4. Optische Aufwertung: Die Schichtdicke der Beschichtung wird in Mikrometer (μm) angegeben und beträgt nicht mehr als 0,7 μm, da dickere Schichten für Rissbildungen anfällig sind.

Je nach zu zerspanendem Werkstoff und Präzisionswerkzeug, muss abgewogen werden, welche Beschichtung benötigt wird. Zwei Faktoren spielen hier eine wesentliche Rolle:

  1. Die Anwendung, also in welches Material zerspant werden soll, handelt es sich z. B. um Baustahl, Edelstahl oder Aluminium? Je härter der Werkstoff, desto höher sollte die Nanohärte der Beschichtung sein.
  2. Die Art der Zerspanung (z. B. Bohren, Fräsen, Gewinden)

Beim Gewinden wird beispielsweise eine geringe Drehzahl verwendet als beim Bohren mit einem Spiralbohrer, sodass die Anforderungen an die maximale Anwendungstemperatur unterschiedlich sind. Einen Überblick über all unserer Beschichtungen erhalten Sie hier.

Einen Vergleich der Beschichtungen finden Sie hier.

Da Edelstahl (auch INOX oder rostfreier Stahl genannt) ein hartes und zähes Material ist, werden hier in der Regel Spiralbohrer mit Cobalt Anteilen, also HSSE-Co 5 oder HSSE-Co 8, verwendet. Ebenfalls können HSS-Spiralbohrer mit TiAlN-Beschichtung, Spiralbohrer mit eingelöteten Hartmetall-Schneidplatten oder Vollhartmetallbohrer zum Einsatz kommen.

Erfahren Sie hier welche Spiralbohrer Sie für Edelstahl verwenden.

Für das Bohren in Metall verwendet man unbeschichtete und beschichtete HSS-Spiralbohrer oder HSS-Spiralbohrer mit 5% Kobalt Anteilen (HSSE-Co 5). Diese HSSE-Co 5 sind zum Bohren von härteren Metallen geeignet.

Als Grundlage für die Herstellung von Spiralbohrern, dienen Rohlinge die aus dem gewünschten Werkzeugstahl bestehen. Für die Zerspanung von Metall, werden Rohlinge aus HSS, HSSE-Co (Kobalt Anteilen) oder Hartmetall verwendet. Diese Rohlinge kommen als lange Stäbe und werden zunächst zugeschnitten. Durch Schmieden oder Walzen wird der Rohling dann in die gewünschte Form gebracht. Dabei wird das Material erhitzt und unter Druck geformt. Danach wird der Schaft durch Drehen und Fräsen geformt. Die Ausspizung und die Schneidkanten werden mit einer CNC-Maschine geschliffen. Je genauer die Schneidkanten desto besser die Qualität des Bohrlochs. Die Spiralnut wird anschließend entlang des Bohrers gefräst. Zuletzt kann der Spiralbohrer noch, zum Beispiel mit einer TiN-Beschichtung, veredelt werden.