Spitzenanschliffe für Spiralbohrer

Anwendung:
Für alle üblichen Bohrarbeiten in Stahl, Buntmetallen und Kunststoffen. Die Spitzenwinkel richten sich nach der Zerspanbarkeit der Werkstoffe.
Vorteile:
Kräftige Hauptschneiden, unempfindlich gegen Stoß und Seitenkräfte. Einfacher Anschliff von Hand möglich.
Nachteile:
Breite Querschneide erfordert hohe Vorschubkraft.

» Kegelmantelschliff Normalschliff

Anwendung:
Für Bohrungen in Grauguss, Temperguss und Schmiedestücke.
Vorteile:
Schonung der Schneidenecken durch verlängerte Hauptschneiden, unempfindlich gegen Stoß, gute Wärmeableitung – dadurch verbesserte Standzeit.
Nachteile:
Mehraufwand beim Nachschleifen.

» Anschliff für Grauguss nach DIN 1412 D

Anwendung:
Für alle üblichen Bohrarbeiten bei Bohrern mit starkem Kern, bei großen Bohrerdurchmessern zum Bohren ins volle Material.
Vorteile:
Gute Zentrierung beim Anbohren durch Verkürzung der Querschneidenlänge auf ¹/₁₀ des Bohrerdurchmessers und Verringerung der Vorschubkraft.
Nachteile:
Zusätzliche Schleifarbeit.

» Ausgespitzte Querschneide nach DIN 1412 A

Anwendung:
Zum Bohren von Blechen und weichen Werkstoffen, für Sacklöcher mit ebenem Grund.
Vorteile:
Gute Zentrierung, geringe Gratbildung beim Durchbohren, genaue Bohrung in dünnen Blechen und Rohren, kein Einhaken. Lieferbar ab Ø 2,5 mm.
Nachteile:
Empfindlich gegen Stoß und einseitige Belastung. Einwandfreier Anschliff nur maschinell möglich.

» Zentrumspitze nach DIN 1412 E

Anwendung:
Bei Bohrern mit sehr starkem Kern für besonders zähe, harte Werkstoffe und bei Tiefloch-bohrern.
Vorteile:
Gute Zentrierung, geringe Vorschubkraft. Durch Spanverteilung verbesserter Spantransport.
Nachteile:
Einwandfreier Nachschliff nur maschinell möglich.

» Kreuzanschliff nach DIN 1412 C

Anwendung:
Bei Bohrern mit stabilem, automationsgerechtem Profil, engnutig mit starkem Kern.
Vorteile:
Sehr gutes Eigenzentrierverhalten bei Anwendung höchster Schnittwerte. Kurze Späne durch konkave Schneiden.
Nachteile:
Erfordert Mehraufwand beim Nachschleifen.

» Kegelmantelanschliff mit Sekundärfreifläche und Ausspitzung

Anwendung:
Bei Bohrern für Stähle mit hoher Festigkeit, für Manganstähle mit über 10% Mn, für harte Federstähle und zum Aufbohren.
Vorteile:
Unempfindlich gegen Stoß, einseitige Belastung und Seitenkräfte. Kein Einhaken bei dünn-wandigen Werkstücken.
Nachteile:
Hohe Vorschubkraft, Neigung zum Verlaufen, Mehraufwand beim Nachschleifen.

» Ausgespitzte Querschneide mit korrigierter Hauptschneide nach DIN 1412 B