Hochleistungsspiralbohrer aus Vollhartmetall K 20 mit Verschleißschutzbeschichtung TiAlN

Die Anforderung der Trockenzerspanung oder Minimalmengenschmierung findet in den metallverarbeitenden Unternehmen immer weitere Anwendungsfelder. Die Anforderungen an das Werkzeug sind ungleich viel höher. Hohe Härte, hohe Zähigkeit, hohe Wärmestabilität und eine exzellente Oberfläche mit niedrigem Reibungskoeffizient sind die Anforderungen um die Prozesssicherheit gewährleisten zu können. Vor diesem Hintergrund hat RUKO neue Hochleistungsspiralbohrer aus Vollhartmetall mit Verschleißschutzbeschichtung in das Programm aufgenommen. Die Spiralbohrer sind aus Hartmetall von Typ K20 herge-stellt. Der Werkstoff besticht durch seine kleine Korngröße von ca. 0,7 µm. Sie ermöglicht eine sehr hohe Zähigkeit und wesentlich schärfere Schneiden des Werkzeuges.

» VHM Spiralbohrer TiAlN beschichtet

Spitzenanschliff: Kegelmantelanschliff
Ausspitzung: ab Ø 3,0 mm Kreuzanschliff nach DIN 1412 C
Spitzenwinkel: 118°
Spiralwinkel: 20° - 30°

Ø-Toleranz: h8

Norm: DIN 338 Typ N
Werkstoff: K20-TiAlN
Schnittrichtung: rechtsschneidend
Ab Ø 3,0 mm bis Ø 13,0 mm lieferbar.

Gegenüber anderen Hartmetallsorten mit Korngrößen bis ca. 2,5 µm wird eine Schneiden-qualität wie bei HSS Bohrern erreicht. Sie ist aber mit einer Härte von ca. 1.700 (HV30) der HSS Qualität bei weitem überlegen.  Um bei der Metallbearbeitung Span- und Kolkver-schweißungen zu eliminieren wird der Spiralbohrer zusätzlich mit einer TiAlN (Titan-Alu-minium-Nitrid) Verschleißschutzbeschichtung versehen. Diese Beschichtung erhöht die Oberflächenhärte auf ca. 3.000 HV. Die Warmhärtebeständigleit erhöht sich auf ca. 900°C. Die hohe Oberflächengüte senkt die Reibung, sorgt für einen besseren Spanabfluss und sehr gute Schneidenqualität. Mit diesen Eigenschaften eignet sich der Spiralbohrer beson-ders gut für hochfeste Stähle oder abrasive Materialien wie Aluminium mit hohen Silizium-anteil bei gleichzeitig hohen Schnittgeschwindigkeiten.

» Technische Daten